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13613125922

産品概括(kuò):
雙吸泵作為(wei)離心泵的一(yī)種重要形式(shì),因其具有揚(yang)程高、流量大(da)等特點,在工(gōng)程中廣泛應(ying)用。這種泵型(xíng)的葉輪實際(jì)上由兩個背(bei)靠背的葉輪(lún)組合而成,從(cong)葉輪流出的(de)水流彙入一(yi)個蝸殼中。雙(shuāng)吸泵具有如(ru)下一些特點(diǎn):它相當于兩(liang)個相同直徑(jing)的單吸葉輪(lún)同時工作,在(zai)同樣的葉輪(lun)外徑下流量(liàng)可增大一倍(bei);泵殼水平中(zhong)開,檢查和維(wéi)修方便,同時(shi),雙吸泵進出(chu)口在同一方(fang)向上且垂直(zhí)于泵軸,利于(yu)泵和進出水(shui)管的布置與(yǔ)安裝;雙吸泵(beng)的葉輪結構(gòu)對稱,沒有軸(zhou)向力,運行較(jiao)平穩。
中文名(ming)
雙吸泵
重要(yao)形式
離心泵(beng)
采 用
雙吸離(lí)心泵
目錄
1 基(ji)本信息
▪ 結構(gòu)
▪ 結構圖
▪ 産品(pin)用途
▪ 結構特(tè)點
▪ 效率分析(xi)
2 提升方案
基(ji)本信息
編輯(jí) 語音
結構
SH型(xíng)雙吸清水離(lí)心泵的吸入(rù)口與吐出口(kou)均在水泵軸(zhou)心線下方,水(shui)平方向與軸(zhóu)線成垂直位(wei)置、泵殼中開(kāi),檢修時無需(xu)拆卸進水,排(pai)出管路及電(dian)動機(或其他(ta)原動機)從聯(lian)軸器向泵的(de)方向看去,水(shuǐ)泵均為逆時(shi)針方向旋轉(zhuan)。如根據用戶(hu)特殊訂貨需(xu)要也可改為(wei)順時針旋轉(zhuan)。本型泵的主(zhǔ)要零件有:泵(beng)體、泵蓋、葉輪(lun)、軸、雙吸密封(fēng)環、軸套、軸承(cheng)等。除軸的材(cái)料為碳素鋼(gāng)外,其馀多為(wéi)鑄鐵制成。泵(bèng)體與泵蓋構(gou)成葉輪的工(gong)作室,在進出(chū)水法蘭上制(zhi)有安裝真空(kōng)表和壓力表(biao)的管螺孔,進(jin)出水法蘭的(de)下部有用于(yu)放水的管螺(luo)孔。葉輪經過(guo)靜平衡校驗(yàn),用軸套和兩(liang)側的軸套螺(luó)母固定,其軸(zhóu)向位置可以(yǐ)通過軸套螺(luo)母進行調整(zheng),葉輪的軸向(xiang)力利用其葉(yè)片的對稱布(bù)置達到平衡(heng),可能還有一(yi)些剩馀軸向(xiang)力則同軸端(duan)的軸承承受(shou)。泵軸由兩個(ge)單列向心球(qiú)軸承支承,軸(zhou)承裝在泵體(ti)兩端的軸承(cheng)體内,用黃油(yóu)潤滑,雙吸密(mì)封環用以減(jiǎn)少水泵壓水(shui)室的水漏回(hui)吸水室。水泵(beng)通過聯軸器(qì)由電動機直(zhi)接傳動.軸封(feng)為軟填料密(mi)封,為了冷卻(que)潤滑密封腔(qiāng)和防止空氣(qì)漏入泵内,在(zai)填料之間有(you)水封環,水泵(bèng)工作時少量(liàng)高壓水通過(guo)水封管流入(rù)填料腔起水(shui)封作用。
結構(gou)圖
1
泵體
12
軸套(tào)螺母(右)
2
泵蓋(gài)
13
軸承體
3
泵軸(zhou)
14
固定螺栓
4
葉(ye)輪
15
軸承體壓(ya)蓋
5
雙吸密封(feng)環
16
聯軸器部(bu)件
6
軸套
17
圓螺(luo)母
7
填料套
18
軸(zhóu)承蓋(甲)
8
水封(feng)管
19
軸套螺母(mu)(左)
9
填料
20
軸承(chéng)擋圈
10
填料環(huan)
21
軸承蓋(乙)
1l
填(tián)料壓蓋
22
端蓋(gai)
産品用途
Sh型(xíng)泵是單級雙(shuāng)吸卧式中開(kai)離心泵。供輸(shū)送清水及物(wù)理化學性質(zhi)類似于水的(de)液體。液體溫(wen)度不得超過(guò)80℃,合适礦山、城(chéng)市、電站的給(gei)排水,農田排(pai)澇灌溉和各(ge)種水利工程(cheng)。的Sh型泵有:6Sh-6、6Sh-6A、6Sh-9、6Sh-9A、8Sh-6、8Sh-9、8Sh-9A、8Sh-l3、8Sh-13A、10Sh-9、10Sh-9A、10Sh-l3、10Sh-l3A、10Sh-19、10Sh-19A、12Sh-6、12Sh-6A、12Sh-68、12Sh-9、12Sh-9A、12Sh-98、12Sh-l3、12Sh-l3A、12Sh-19、12Sh-l9A、14Sh-6、14Sh-6A、14Sh-68、14Sh-9、14Sh-9A、14Sh-98、14Sh-13、14Sh-l3A。
結(jié)構特點
結構(gou)緊湊:外形美(mei)觀,穩定性好(hǎo),便于安裝。
運(yun)行平穩:優化(huà)設計的雙吸(xi)葉輪使軸向(xiàng)力減小到限(xiàn)度,且有優異(yì)水力性能的(de)葉型,并經精(jing)密鑄造,泵殼(ké)内表面及葉(yè)輪表面極其(qi)光滑具有顯(xian)著的抗汽蝕(shi)性能和率。
軸(zhou)封:選用BURGMANN機械(xiè)密封或填料(liào)密封。能保證(zheng)8000小時運行無(wú)洩漏。軸承:選(xuan)用SKF及NSK軸承保(bao)證運行平穩(wěn),噪音低,使用(yòng)壽命長。
安裝(zhuang)形式:裝配時(shi)不需調整,可(ke)根據現場使(shǐ)用條件。分立(lì)式或卧式安(ān)裝。
效率分析(xī)
雙吸泵效率(lǜ)下降的原因(yīn):
1、由于水流的(de)沖刷,水泵流(liú)道内壁和葉(yè)輪過水面變(biàn)得粗糙不平(ping),水泵内流道(dao)的摩阻系數(shu)增大,再加上(shang)水在泵内的(de)流速很大,水(shui)頭損失增加(jiā)。水力效率降(jiàng)低。
2、由于在泵(beng)前投加藥物(wu)或水質等原(yuan)因,使泵殼内(nèi)嚴重積垢或(huo)腐蝕。泵殼内(nèi)積垢嚴重的(de)可以使泵殼(ke)壁厚增加2ram左(zuo)右,而且水泵(beng)内壁形成垢(gou)瘤,使泵體容(rong)積縮小、抽水(shui)量減少、并且(qie)流道粗糙,水(shuǐ)頭損失增加(jia)。客積效率和(he)水力效率都(dou)降低。
3、由于水(shuǐ)泵加工工藝(yi)造成的鑄造(zao)缺陷、汽蝕、磨(mó)蝕、腐蝕和化(huà)學浸蝕等原(yuán)因造成泵流(liú)道内産生空(kōng)洞或裂縫,水(shui)流動時産生(sheng)旋渦而造成(cheng)能量損失。水(shuǐ)力效率降低(di)。
4、葉輪表面的(de)汽蝕。由于葉(ye)片背水面運(yùn)行時産生負(fu)壓,當壓力Pk<Pva時(shi),産生汽穴和(he)蜂窩表面後(hòu),在電化學腐(fu)蝕作用下,使(shǐ)泵葉汽蝕。
5、容(róng)積損失和機(ji)械損失。由于(yu)泵使用時間(jian)長,機械磨損(sun)産生漏失和(hé)阻力增大,使(shi)容積效率和(he)機械效率降(jiàng)低。 以上原因(yīn),使水泵性能(néng)變差。運行效(xiào)率降低2~5%,嚴重(zhòng)的可以使水(shui)泵效率降低(di)10%以上。 [1]
提升方(fāng)案
編輯 語音(yīn)
采用高分子(zi)複合材料
在(zài)水泵工作過(guo)程中,泵内流(liú)動的水受到(dao)其與流道和(he)泵葉輪表面(miàn)的摩擦以及(jí)水本身粘度(dù)的影響,泵所(suo)消耗的能量(liang)主要用于抵(di)抗水表面的(de)流動摩擦力(li)及渦流阻力(li)。水在流動過(guo)程中所消耗(hào)的能量(水頭(tou)損失)就是用(yong)來克服内摩(mo)擦力和水與(yu)設備界面的(de)摩擦力。如果(guo)泵、葉輪表面(miàn)光滑(這種表(biǎo)面稱為水力(li)光滑表面)表(biǎo)面阻力較小(xiao)。消耗能量就(jiu)小,在水泵過(guò)流面和葉輪(lún)上噴塗高分(fèn)子複合材料(liào),使其表面形(xíng)成水力光滑(hua)表面,超光滑(hua)表面塗層表(biao)面光潔度是(shi)經過抛光後(hou)不鏽鋼的20倍(bèi),這種極光滑(hua)的表面減少(shǎo)了泵内流體(tǐ)的分層,從而(er)減少泵内部(bu)紊流,降低了(le)泵内的容積(ji)損失和水力(lì)損失,降低了(le)電耗。達到降(jiàng)低水流阻力(lì)損失的目的(de),從而提高水(shuǐ)泵的水力效(xiao)率,同時在一(yī)定程度上也(ye)可提高機械(xie)效率和容積(ji)效率。塗層分(fèn)子結構的緻(zhì)密性,能隔絕(jue)空氣、水等介(jiè)質和水泵葉(ye)輪母材的接(jie)觸,減少電化(hua)學腐蝕及鏽(xiu)蝕。另外,高分(fen)子複合材料(liao)本質是高分(fen)子聚合物,具(ju)有抗化學腐(fǔ)蝕性,可以提(ti)高泵的抗腐(fǔ)蝕性,能大大(dà)增強泵抵抗(kàng)沖蝕和抗腐(fu)蝕能力。
采用(yong)新型密封技(jì)術
水泵在工(gong)作過程中有(you)一部分能量(liang)損失,其中包(bāo)括機械磨損(sǔn)、容積損失和(hé)水力損失,機(jī)械損失是指(zhǐ)水泵的軸套(tào)密封摩擦、軸(zhóu)承摩擦、葉輪(lun)表面與液體(tǐ)摩擦等。采用(yong)Blu-Goo超級潤滑劑(jì)來降低水泵(bèng)軸套密封摩(mó)擦、軸承摩擦(cā),從而達到提(ti)高水泵效率(lǜ)、節能降耗的(de)目的。其是一(yi)種有多種用(yòng)途的特殊惰(duò)性材料,主要(yào)用于降低金(jin)屬間接觸。作(zuò)為一種螺紋(wen)密封複合物(wù),該材料在外(wai)螺紋和内螺(luo)紋間形成一(yī)個接觸面,可(kě)以保護接頭(tóu)免受摩擦和(he)磨損影響,同(tóng)時可以承受(shòu)1407 公斤/平方厘(li)米的壓力,甚(shèn)至是磨損,腐(fu)蝕或錯誤機(ji)加工的螺紋(wén)面。該産品也(ye)是一種較好(hao)的齒輪箱添(tiān)加劑,可以在(zai)内部件上形(xíng)成以一層薄(bao)膜,從而降低(di)摩擦,齒輪噪(zào)音以及洩露(lù)。它也明顯降(jiàng)低力矩應力(li),滿足動力減(jian)壓需求,可以(yǐ)用于墊圈面(miàn)或作為一種(zhǒng)填料補充,通(tōng)過密封以防(fang)止流體洩露(lù)。可以在316℃的溫(wen)度下應用。
産(chǎn)品細節:


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