産品概括(kuò)：

雙吸泵作為(wei)離心泵的一(yī)種重要形式(shì)，因其具有揚(yang)程高、流量大(da)等特點，在工(gōng)程中廣泛應(ying)用。這種泵型(xíng)的葉輪實際(jì)上由兩個背(bei)靠背的葉輪(lún)組合而成，從(cong)葉輪流出的(de)水流彙入一(yi)個蝸殼中。雙(shuāng)吸泵具有如(ru)下一些特點(diǎn)：它相當于兩(liang)個相同直徑(jing)的單吸葉輪(lún)同時工作，在(zai)同樣的葉輪(lun)外徑下流量(liàng)可增大一倍(bei)；泵殼水平中(zhong)開，檢查和維(wéi)修方便，同時(shi)，雙吸泵進出(chu)口在同一方(fang)向上且垂直(zhí)于泵軸，利于(yu)泵和進出水(shui)管的布置與(yǔ)安裝；雙吸泵(beng)的葉輪結構(gòu)對稱，沒有軸(zhou)向力，運行較(jiao)平穩。

中文名(ming)

雙吸泵

重要(yao)形式

離心泵(beng)

采    用

雙吸離(lí)心泵

目錄

1 基(ji)本信息

▪ 結構(gòu)

▪ 結構圖

▪ 産品(pin)用途

▪ 結構特(tè)點

▪ 效率分析(xi)

2 提升方案

基(ji)本信息

編輯(jí) 語音

結構

SH型(xíng)雙吸清水離(lí)心泵的吸入(rù)口與吐出口(kou)均在水泵軸(zhou)心線下方，水(shui)平方向與軸(zhóu)線成垂直位(wei)置、泵殼中開(kāi)，檢修時無需(xu)拆卸進水，排(pai)出管路及電(dian)動機(或其他(ta)原動機)從聯(lian)軸器向泵的(de)方向看去，水(shuǐ)泵均為逆時(shi)針方向旋轉(zhuan)。如根據用戶(hu)特殊訂貨需(xu)要也可改為(wei)順時針旋轉(zhuan)。本型泵的主(zhǔ)要零件有：泵(beng)體、泵蓋、葉輪(lun)、軸、雙吸密封(fēng)環、軸套、軸承(cheng)等。除軸的材(cái)料為碳素鋼(gāng)外，其馀多為(wéi)鑄鐵制成。泵(bèng)體與泵蓋構(gou)成葉輪的工(gong)作室，在進出(chū)水法蘭上制(zhi)有安裝真空(kōng)表和壓力表(biao)的管螺孔，進(jin)出水法蘭的(de)下部有用于(yu)放水的管螺(luo)孔。葉輪經過(guo)靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩(liang)側的軸套螺(luó)母固定，其軸(zhóu)向位置可以(yǐ)通過軸套螺(luo)母進行調整(zheng)，葉輪的軸向(xiang)力利用其葉(yè)片的對稱布(bù)置達到平衡(heng)，可能還有一(yi)些剩馀軸向(xiang)力則同軸端(duan)的軸承承受(shou)。泵軸由兩個(ge)單列向心球(qiú)軸承支承，軸(zhou)承裝在泵體(ti)兩端的軸承(cheng)體内，用黃油(yóu)潤滑，雙吸密(mì)封環用以減(jiǎn)少水泵壓水(shui)室的水漏回(hui)吸水室。水泵(beng)通過聯軸器(qì)由電動機直(zhi)接傳動．軸封(feng)為軟填料密(mi)封，為了冷卻(que)潤滑密封腔(qiāng)和防止空氣(qì)漏入泵内，在(zai)填料之間有(you)水封環，水泵(bèng)工作時少量(liàng)高壓水通過(guo)水封管流入(rù)填料腔起水(shui)封作用。

結構(gou)圖

1

泵體

12

軸套(tào)螺母（右）

2

泵蓋(gài)

13

軸承體

3

泵軸(zhou)

14

固定螺栓

4

葉(ye)輪

15

軸承體壓(ya)蓋

5

雙吸密封(feng)環

16

聯軸器部(bu)件

6

軸套

17

圓螺(luo)母

7

填料套

18

軸(zhóu)承蓋（甲）

8

水封(feng)管

19

軸套螺母(mu)（左）

9

填料

20

軸承(chéng)擋圈

10

填料環(huan)

21

軸承蓋（乙）

1l

填(tián)料壓蓋

22

端蓋(gai)

産品用途

Sh型(xíng)泵是單級雙(shuāng)吸卧式中開(kai)離心泵。供輸(shū)送清水及物(wù)理化學性質(zhi)類似于水的(de)液體。液體溫(wen)度不得超過(guò)80℃，合适礦山、城(chéng)市、電站的給(gei)排水，農田排(pai)澇灌溉和各(ge)種水利工程(cheng)。的Sh型泵有：6Sh-6、6Sh-6A、6Sh-9、6Sh-9A、8Sh-6、8Sh-9、8Sh-9A、8Sh-l3、8Sh-13A、10Sh-9、10Sh-9A、10Sh-l3、10Sh-l3A、10Sh-19、10Sh-19A、12Sh-6、12Sh-6A、12Sh-68、12Sh-9、12Sh-9A、12Sh-98、12Sh-l3、12Sh-l3A、12Sh-19、12Sh-l9A、14Sh-6、14Sh-6A、14Sh-68、14Sh-9、14Sh-9A、14Sh-98、14Sh-13、14Sh-l3A。

結(jié)構特點

結構(gou)緊湊：外形美(mei)觀，穩定性好(hǎo)，便于安裝。

運(yun)行平穩：優化(huà)設計的雙吸(xi)葉輪使軸向(xiàng)力減小到限(xiàn)度，且有優異(yì)水力性能的(de)葉型，并經精(jing)密鑄造，泵殼(ké)内表面及葉(yè)輪表面極其(qi)光滑具有顯(xian)著的抗汽蝕(shi)性能和率。

軸(zhou)封：選用BURGMANN機械(xiè)密封或填料(liào)密封。能保證(zheng)8000小時運行無(wú)洩漏。軸承：選(xuan)用SKF及NSK軸承保(bao)證運行平穩(wěn)，噪音低，使用(yòng)壽命長。

安裝(zhuang)形式：裝配時(shi)不需調整，可(ke)根據現場使(shǐ)用條件。分立(lì)式或卧式安(ān)裝。

效率分析(xī)

雙吸泵效率(lǜ)下降的原因(yīn)：

1、由于水流的(de)沖刷，水泵流(liú)道内壁和葉(yè)輪過水面變(biàn)得粗糙不平(ping)，水泵内流道(dao)的摩阻系數(shu)增大，再加上(shang)水在泵内的(de)流速很大，水(shui)頭損失增加(jiā)。水力效率降(jiàng)低。

2、由于在泵(beng)前投加藥物(wu)或水質等原(yuan)因，使泵殼内(nèi)嚴重積垢或(huo)腐蝕。泵殼内(nèi)積垢嚴重的(de)可以使泵殼(ke)壁厚增加2ram左(zuo)右，而且水泵(beng)内壁形成垢(gou)瘤，使泵體容(rong)積縮小、抽水(shui)量減少、并且(qie)流道粗糙，水(shuǐ)頭損失增加(jia)。客積效率和(he)水力效率都(dou)降低。

3、由于水(shuǐ)泵加工工藝(yi)造成的鑄造(zao)缺陷、汽蝕、磨(mó)蝕、腐蝕和化(huà)學浸蝕等原(yuán)因造成泵流(liú)道内産生空(kōng)洞或裂縫，水(shui)流動時産生(sheng)旋渦而造成(cheng)能量損失。水(shuǐ)力效率降低(di)。

4、葉輪表面的(de)汽蝕。由于葉(ye)片背水面運(yùn)行時産生負(fu)壓，當壓力Pk<Pva時(shi)，産生汽穴和(he)蜂窩表面後(hòu)，在電化學腐(fu)蝕作用下，使(shǐ)泵葉汽蝕。

5、容(róng)積損失和機(ji)械損失。由于(yu)泵使用時間(jian)長，機械磨損(sun)産生漏失和(hé)阻力增大，使(shi)容積效率和(he)機械效率降(jiàng)低。 　以上原因(yīn)，使水泵性能(néng)變差。運行效(xiào)率降低2～5%，嚴重(zhòng)的可以使水(shui)泵效率降低(di)10%以上。 [1] 

提升方(fāng)案

編輯 語音(yīn)

采用高分子(zi)複合材料

在(zài)水泵工作過(guo)程中，泵内流(liú)動的水受到(dao)其與流道和(he)泵葉輪表面(miàn)的摩擦以及(jí)水本身粘度(dù)的影響，泵所(suo)消耗的能量(liang)主要用于抵(di)抗水表面的(de)流動摩擦力(li)及渦流阻力(li)。水在流動過(guo)程中所消耗(hào)的能量(水頭(tou)損失)就是用(yong)來克服内摩(mo)擦力和水與(yu)設備界面的(de)摩擦力。如果(guo)泵、葉輪表面(miàn)光滑(這種表(biǎo)面稱為水力(li)光滑表面)表(biǎo)面阻力較小(xiao)。消耗能量就(jiu)小，在水泵過(guò)流面和葉輪(lún)上噴塗高分(fèn)子複合材料(liào)，使其表面形(xíng)成水力光滑(hua)表面，超光滑(hua)表面塗層表(biao)面光潔度是(shi)經過抛光後(hou)不鏽鋼的20倍(bèi)，這種極光滑(hua)的表面減少(shǎo)了泵内流體(tǐ)的分層，從而(er)減少泵内部(bu)紊流，降低了(le)泵内的容積(ji)損失和水力(lì)損失，降低了(le)電耗。達到降(jiàng)低水流阻力(lì)損失的目的(de)，從而提高水(shuǐ)泵的水力效(xiao)率，同時在一(yī)定程度上也(ye)可提高機械(xie)效率和容積(ji)效率。塗層分(fèn)子結構的緻(zhì)密性，能隔絕(jue)空氣、水等介(jiè)質和水泵葉(ye)輪母材的接(jie)觸，減少電化(hua)學腐蝕及鏽(xiu)蝕。另外，高分(fen)子複合材料(liao)本質是高分(fen)子聚合物，具(ju)有抗化學腐(fǔ)蝕性，可以提(ti)高泵的抗腐(fǔ)蝕性，能大大(dà)增強泵抵抗(kàng)沖蝕和抗腐(fu)蝕能力。

采用(yong)新型密封技(jì)術

水泵在工(gong)作過程中有(you)一部分能量(liang)損失，其中包(bāo)括機械磨損(sǔn)、容積損失和(hé)水力損失，機(jī)械損失是指(zhǐ)水泵的軸套(tào)密封摩擦、軸(zhóu)承摩擦、葉輪(lun)表面與液體(tǐ)摩擦等。采用(yong)Blu-Goo超級潤滑劑(jì)來降低水泵(bèng)軸套密封摩(mó)擦、軸承摩擦(cā)，從而達到提(ti)高水泵效率(lǜ)、節能降耗的(de)目的。其是一(yi)種有多種用(yòng)途的特殊惰(duò)性材料，主要(yào)用于降低金(jin)屬間接觸。作(zuò)為一種螺紋(wen)密封複合物(wù)，該材料在外(wai)螺紋和内螺(luo)紋間形成一(yī)個接觸面，可(kě)以保護接頭(tóu)免受摩擦和(he)磨損影響，同(tóng)時可以承受(shòu)1407 公斤/平方厘(li)米的壓力，甚(shèn)至是磨損，腐(fu)蝕或錯誤機(ji)加工的螺紋(wén)面。該産品也(ye)是一種較好(hao)的齒輪箱添(tiān)加劑，可以在(zai)内部件上形(xíng)成以一層薄(bao)膜，從而降低(di)摩擦，齒輪噪(zào)音以及洩露(lù)。它也明顯降(jiàng)低力矩應力(li)，滿足動力減(jian)壓需求，可以(yǐ)用于墊圈面(miàn)或作為一種(zhǒng)填料補充，通(tōng)過密封以防(fang)止流體洩露(lù)。可以在316℃的溫(wen)度下應用。 

産(chǎn)品細節：