一. 渣漿泵無(wú)法啟動 　　

       首先應檢(jian)查電源供電情況(kuang)：接頭連接是否牢(láo)靠；開關🔞接🔴觸是☀️否(fǒu)緊密；保險絲是否(fou)熔斷；三相供電的(de)是否缺相等🐪。如有(yǒu)斷路、接觸不良、保(bǎo)險絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原㊙️因并及時(shí)進行修複。其❄️次檢(jian)查是否是水泵自(zì)身的機械故障，常(cháng)見的原因有：填料(liao)太❗緊或葉輪與泵(beng)體之間被雜物卡(ka)住㊙️而堵塞；泵軸、軸(zhou)承、減漏環鏽住；泵(bèng)軸嚴重彎曲等。排(pái)除方法：放松填料(liào)，疏通引水槽；拆開(kai)泵體清除雜物、除(chú)鏽；拆下㊙️泵軸校正(zhèng)或更換新的泵軸(zhou)。

二. 渣漿泵不轉；　

    渦(wo)殼内固硬沉積物(wù)淤塞，可采取清除(chú)淤塞物措施。

三. 渣(zha)漿泵流量不足；

如(ru)葉輪或進出水管(guǎn)路阻塞，可采取清(qing)洗葉輪或管路。如(ru)葉輪✨磨損嚴重，應(ying)采取更換。如填料(liao)口漏氣，應壓緊🙇‍♀️填(tián)料。

       渣漿泵動力轉(zhuan)速不配套或皮帶(dài)打滑，使轉速偏低(di)；軸流💃泵葉片安裝(zhuang)角太小；揚程不足(zu)，管路太長或管路(lù)有直角彎；吸程偏(piān)高；底閥、管路及葉(ye)輪局部堵塞或葉(yè)輪缺損；出水管漏(lou)水嚴重🈲。排除方法(fǎ)：恢複額定轉速，清(qing)除皮帶油垢👈，調整(zheng)好皮帶緊度；調好(hǎo)葉片角，降低水泵(beng)安♈裝位置，縮短管(guan)路或改變管路的(de)彎曲度；密封水泵(bèng)漏氣處，壓緊填料(liào)；清除堵塞物，更換(huàn)葉輪；更換減👅漏環(huan)，堵塞漏水處。

四. 泵(bèng)振動,有噪音；　

主要(yào)有以下5點原因：①介(jie)質密度不均勻。介(jiè)質密度不均勻造(zao)💯成🤩泵🌈剛剛啟動時(shi)會出現振動,當泵(beng)正常開啟後,泵的(de)振動會消失,這種(zhong)情況不需處理,隻(zhi)是在開車前🍉,注意(yi)把✉️介質用高壓風(feng)吹均;②泵的安裝不(bu)水🚶‍♀️平。在安裝和運(yùn)行過程中應檢✌️查(chá)泵體的🚶水平。③有汽(qì)蝕,使泵的葉輪不(bú)平衡。應降低安裝(zhuang)高度,調小出水閥(fa)門,減少進口阻力(lì)。④吸入管進氣不均(jun)勻。應改善泵的進(jìn)料情況，強化進氣(qi)的均勻穩定性。⑤泵(beng)軸承遊隙大。軸承(cheng)遊隙過大會導緻(zhi)泵的振動大,在📞日(ri)常設備運行中應(ying)随時注意觀察泵(beng)的情況(公衆号:泵(bèng)📞管家),發現泵軸和(he)電機軸不同心或(huò)軸承損壞要及時(shi)處理。

五、渣漿泵不(bú)吸水（不上漿）

        泵體(ti)内有空氣或進水(shui)管積氣，或是底閥(fa)關閉不嚴灌🙇‍♀️引水(shui)不滿、真空泵填料(liào)嚴重漏氣，閘閥或(huo)拍門關♻️閉不💘嚴。排(pai)👌除方法：先把水壓(ya)上來，再将泵體注(zhù)滿水，然後開機。同(tong)時🌈檢查逆止閥是(shì)否嚴密，管路、接頭(tóu)有無漏氣現象，如(ru)發現漏氣，拆卸後(hou)在接頭處塗上潤(rùn)💛滑油或調合🚩漆，并(bìng)擰緊螺絲。檢查水(shuǐ)泵❗軸的油封環，如(rú)磨損嚴重應更換(huan)新件。管路漏水或(huo)漏氣。可🔅能安裝時(shí)螺帽擰得不緊。

若(ruo)滲漏不嚴重,可在(zài)漏氣或漏水的地(di)方塗抹水泥,或塗(tú)用🔞瀝青油拌和的(de)水泥漿。臨時性的(de)修理可塗些濕泥(ni)或軟肥皂。若🔴在接(jie)頭處漏水,則可用(yòng)扳手擰緊螺帽,如(rú)漏水嚴重則**重新(xin)拆裝，更換有裂紋(wen)的管子；降低揚程(cheng)，将水泵的管口壓(yā)入水下0.5m。 

六. 填料處(chù)洩露

如軸與添料(liao)箱不同軸心，主要(yào)原因是加工誤差(cha)大、安✌️裝不正确。應(yīng)注意在安裝後檢(jian)查安裝是否正确(que)。如密💰封水🔆環磨損(sǔn)嚴重，需更換新水(shuǐ)環。如密封清水管(guǎn)堵塞,密封水無法(fa)進入盤根中間造(zao)成盤根磨損快,導(dao)緻漏料。應對堵塞(sāi)水管進行疏通,保(bao)♍持密封水清潔。

七(qi)、渣漿泵發熱 　　

        原因(yīn)：軸承損壞；渣漿泵(bèng)滾動軸承或托架(jia)蓋間隙過小🥰；泵軸(zhou)彎曲或兩軸不同(tong)心；膠帶太緊；缺油(you)或油質不好🈲；葉輪(lún)🔅上的平衡孔堵塞(sāi)，葉輪失去平衡，增(zēng)大了💛向一邊的推(tuī)力。排除方法：更換(huàn)♍軸承；拆除後蓋，在(zài)托架與軸承座之(zhi)間加裝墊片；調查(cha)泵軸或調整兩軸(zhou)🌍的同心度；适當調(diào)松膠帶緊度；加注(zhu)幹淨的黃油，黃油(you)占軸承内空隙的(de)60％左右；清除💚平衡孔(kong)内的堵🛀塞物。

八、配(pèi)套動力電動機過(guò)熱 　　

        原因一、是電源(yuan)方面的原因：渣漿(jiāng)泵電壓偏高或偏(pian)低，在特定負🐇載下(xià)，若電壓變動範圍(wéi)應在額定值的＋10％至(zhi)－5％之外會造成電動(dong)機過熱；電源三相(xiàng)電壓不對稱，電源(yuán)三相電電🍓壓相間(jiān)不平衡度超過5％，會(hui)引繞組過熱；缺相(xiang)運行，經驗表明農(nóng)用電動機被燒毀(hui)85%以上是由于缺相(xiang)運行造成的，應🔆對(dui)電動機安裝缺相(xiàng)保護😘裝置。

      原因二(èr)、是水泵方面的原(yuán)因：選用動力不配(pèi)套，小馬拉📧大車🈲，電(dian)動機長時間過載(zǎi)運行，使電動機溫(wēn)度過高；啟動過于(yú)頻繁、定📱額為短時(shi)或斷續工作制的(de)電動機連續工作(zuo)。應限制啟動次數(shù)，正确選用熱保護(hu)，按電動機上标定(dìng)的定額使用。

       原因(yin)三、是電動機本身(shēn)的原因：接法錯誤(wù)，将△形誤接成Y形，使(shǐ)電動📱機的溫度迅(xùn)速升高；定子繞組(zǔ)有相間短路🐉、匝間(jiān)短路或局部接地(dì)，輕時電動機局部(bu)過熱，嚴重時絕緣(yuan)燒壞；鼠籠轉子斷(duàn)條或存在缺陷，電(dian)動機運行1至🏃🏻2小時(shi)，鐵芯溫度迅速上(shang)升；通風系統發生(shēng)故障，應檢查風扇(shan)是否損壞，旋轉方(fāng)向是否正确，渣漿(jiāng)泵通風孔⛱️道是否(fou)堵塞；軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定(ding)轉子🔅鐵心相🔴擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵(tiě)芯溫度迅速上升(shēng)，嚴重時電動機冒(mào)煙，甚至線圈💯燒毀(huì)。

      原因四、是工作環(huan)境方面的原因：電(diàn)動機繞組受潮或(huò)灰塵、油污🧑🏾‍🤝‍🧑🏼等附着(zhe)在繞組上，導緻絕(jue)緣降低。應測量電(dian)動機⭐的絕緣電🔴阻(zu)并進行清掃、幹燥(zào)處理；環境溫度過(guo)高。當環㊙️境溫度超(chao)過35℃時，進風溫🈲度高(gao)，會使電動機的溫(wēn)度過高，應設法改(gai)善其工作環♊境。如(rú)搭棚📧遮陽等。 注意(yi)： 因電方面的原因(yin)發生故障，應請獲(huò)得🏃‍♀️資格證書的電(dian)工維修，一知半解(jiě)的人不可盲目維(wei)🤟修，防止人🚶‍♀️身傷害(hài)事故的發生。

九 軸(zhou)承發熱

主要有以(yi)下5點原因：①未開啟(qǐ)冷水或冷卻水箱(xiang)堵塞，應開啟冷🈲卻(què)水功能或疏通冷(leng)卻水道。②設備潤滑(hua)不好。應按說明書(shu)調整潤滑油量。③潤(rùn)滑油不清潔,油中(zhōng)有雜質。應清洗軸(zhou)承,換潤滑油。④推力(li)軸承方向不對。針(zhen)對進口壓力情況(kuàng),調整推力軸承方(fāng)向。⑤軸承出氣口堵(du)塞,導緻軸承箱體(ti)内👨‍❤️‍👨的熱氣不能排(pái)出，使設備☁️溫度升(shēng)高。應🐪對出氣口進(jin)行清理。

十 軸承壽(shou)命短

主要有以下(xià)4點原因：①電機軸與(yu)泵軸不對稱或不(bú)平行。應調🐉節電機(ji)軸或者泵軸,如果(guo)軸變形或者彎曲(qu)就直接更😘換軸。②軸(zhou)承裝配不合理。将(jiang)軸承和軸重裝,或(huò)者更換軸承。③泵内(nei)有摩擦或🔴葉輪失(shi)去平衡。應消除摩(mó)擦或更換新葉輪(lun)。④潤滑不好。過量過(guò)🚩少有雜質都會導(dǎo)緻軸承壽命短,應(yīng)将軸承取出清洗(xǐ)後再使用。